河南双狮集团粮油机械有限公司

四：是尤其要注意的一个步骤精炼油全套设备，在交接班的时候有合适的交接班制度炼油设备，熟悉设备的结构和遵循操作的流程规范，从而进行合理的使用，然后进行维护设备，从而杜绝和避免发生任何事故。

一.榨油工艺

榨油工艺主要分为2种，一种是物理压榨，一种是浸出方式。

1.物理压榨

物理压榨是靠物理压力将油脂直接从油料中分离出来，过程中无任何化学添加剂，保证产品卫生，营养不受破坏精炼油设备。

植物油的种类非常丰富，有大豆油、菜籽油、棉籽油、米糠油、玉米油、葵花籽油、橄榄油等等。

植物油生产时，要先经过挑选、脱壳、破碎、软化、轧坯、挤压膨化等预处理，然后再采用机械压榨或溶剂浸出法提取获得粗油，再经精炼后获得。其中，压榨是部分植物油生产时的关键环节之一。

压榨是指通过榨油设备的物理作用将油脂从油料中挤压出来。

除了上面的在榨油机中使用的常使用的辅助设备，还有别的设备也是在榨油时不可缺少一部分精炼油全套设备，这就是滤油机、筛选机，滤油机顾名思义就来过滤油中渣滓，滤油机中也分普通滤油机和真空滤油机俩个产品，而筛选机也在去壳后把原料放入进行筛选把不好的原料或者渣滓给筛选出来。

一，小型热榨榨油机成套设备的主要设备和流程

炒锅—自动上料机—榨油机—（真空，板框，离心式）滤油机（真空或者板框或离心式）组成。

这样在榨膛内的每个料胚微粒都不是等速度，同方向运动，而是在微粒之间也存在着相对运动。由摩擦产生的热量又满足了榨油工艺操作上所须的热量，有助于促使料胚中蛋白质热变性，破坏了胶体，增加了塑性，同时也降低了有的粘性容易析出油来，因而提高了榨油机的出油率，使有料中的油压榨出来，并从园排缝隙和条排缝隙流出。

榨油设备的优势

出油率高--与老式设备相比，正常出油率可高出2至3个百分点，每加工百斤花生米平均可多出2-6斤，全年经济效益十分可观。

之后，在对需要炒的原料进行翻炒，这些翻炒的原料一般都是花生、芝麻等原料，这样做是因为可以提高原料的出油率，同时压榨出来的油更加香浓。这时就要用到炒锅，比如芝麻这种原料须要炒，因为这样不但提高了芝麻出油率、且芝麻压榨出来的油具有十里飘香的效果。

那就是用来压榨原料的榨油机，把之前翻炒的好的原料放到榨油机里进行压榨，通过在榨油机里层层的推进、挤压的过程之后，就能榨出香气怡人的油。现在的榨油机都是一体机，一台榨油机可以压榨多个原料，在操作方面比较方便简单，这种榨油机都是自动控温、具有真空过滤效果的螺旋榨油机。